Когато температурата на изпарение на хладилната система за хладилно съхранение е по-ниска от 0 °C, върху повърхността на изпарителя ще се появи слой скреж, което ще повлияе на ефективността на топлопреноса. Следователно редовното размразяване също е много важна част от поддръжката на хладилния склад. Има много начини за размразяване. В момента производителите на конструкции за хладилни складове използват главно пет метода: изкуствено размразяване, електрическо размразяване, размразяване с горещ въздух, размразяване с вода, размразяване с горещ въздух и вода.
1. Ръчното размразяване е ръчно отстраняване на слоя скреж върху повърхността на изпускателната тръба на изпарителя. Този метод може да се извърши без спиране на хладилното оборудване. Този метод отнема време и е трудоемък, а ефектът от размразяването е слаб.
2. Електрическото размразяване е да се монтира електрически нагревател на изпарителя, за да се размразява с електрическо отопление. По време на размразяването спрете компресора или спрете подаването на течност към изпарителя. Електрическото размразяване има предимствата на ниска цена и лесен контрол, но оперативните разходи са високи. Обикновено се използва за размразяване на оборудване за хладилно съхранение, не за размразяване на хладилно оборудване. За различните температури изискванията за изолационни умения трябва да са различни, както и необходимата охлаждаща мощност също трябва да бъде различна. Създаването на хладилно съхранение трябва да бъде персонализирано според действителната среда на приложение и приложение на клиента, освен ако няма специална необходимост да се поеме по пътя на стандартизацията.
3. Размразяването с горещ газ е използването на прегрята пара на хладилния агент, изпускана от компресора, за освобождаване на топлина в изпарителя и стопяване на слоя скреж върху повърхността на изпарителя. Системата за размразяване с горещ газ е сложна и цената е висока. Но ефектът на размразяване е по-добър. Когато се използва в системата за амоняк, маслото, натрупано в изпарителя, може също да се изхвърли в дренажния канал или в циркулационния резервоар с ниско налягане. В процеса на размразяване с горещ газ налягането обикновено се контролира на 0,6MPa. Опитайте се да използвате газ под високо налягане, изпускан от едностепенен компресор за размразяване. Зимата може да е подходяща за намаляване на охлаждащата вода или намаляване на броя на кондензаторите, повишаване на температурата на отработените газове, съкращаване на времето за размразяване. За амонячни системи горещият амоняк за размразяване трябва да бъде свързан към изпускателната тръба на масления сепаратор.
4. Водното размразяване е да се пръска вода върху повърхността на изпарителя със спринклерно устройство, за да се разтопи слоя скреж. Системата за размразяване на вода има сложна структура и висока цена, но добър ефект и ниска цена. Водното размразяване може да премахне само слоя скреж върху външната повърхност на изпарителя и не може да разреши неблагоприятния ефект от натрупването на масло в изпарителя върху преноса на топлина. Най-важното нещо е плочата за хладилно съхранение, която обикновено се произвежда предварително от производителя на плоча за хладилно съхранение и има фиксирана дължина, ширина и дебелина. Хладилната дъска с дебелина 100 мм обикновено се използва за хладилно съхранение при висока и средна температура, хладилната дъска с дебелина 120 мм или 150 мм обикновено се използва за съхранение при ниска температура и замразяване.
5. Размразяването с горещ въздух с вода е двата метода за горещо размразяване и размразяване с вода, използвани едновременно, които концентрират предимствата и на двата и могат бързо и ефективно да премахнат слоя скреж върху повърхността на изпарителя и да премахнат натрупването на масло вътре в изпарителя. При размразяване горещият газ първо се изпраща в изпарителя, за да отдели слоя скреж от повърхността на изпарителя, а след това водата се впръсква, за да отмие бързо слоя скреж. След спиране на подаването на вода, повърхността на изпарителя се „изсушава“ от горещ въздух, за да се предотврати замръзване на повърхностния воден филм и да повлияе на топлопредаването. В миналото производителите на плочи за хладилно съхранение са използвали основно полиетилен и полистирен като материали. Сега има по-добро представяне на полиуретанова сандвич плоскост. Плътността на изолационния материал от пенополистирол е ниска, не може да бъде изолирана. Те обикновено се използват в специално оборудване. Полиетиленът е добра суровина. Чрез определено съотношение може да се разпени с подходяща плътност, изолационният ефект е добър, силна носеща способност на изолационния материал. Полиуретановата плоча е по-добра, има по-добра изолационна функция и не абсорбира влага, но тази цена за хладилно съхранение е малко по-висока.
Време на публикуване: 8 декември 2023 г